广泛应用于直流防爆电机或绕线转子异步防爆电机，由于三相笼型异步防爆电机短时过电流不会产生严重后果，故一般不采用过流保护而采用短路保护。

过电流往往由于不正确的启动和过大的负载转矩引起，一般比短路电流要小。

防爆电机运行时，产生过电流的可能性比发生短路的可能性要大得多，频繁正反转启动、制动的重复短时工作的防爆电机更是如此。

直流防爆电机和绕线转子异步防爆电机线路中的过电流继电器也起着短路保护的作用，一般过电流动作时的电流强度值为启动电流的1.2倍左右。

电机断相保护的方法和装置很多，网上搜索一大堆，佳星液压介绍一下常用的保护方法有以下几类：采用带断相保护装置的热继电器的缺相保护；反电流继电器断相保护；零序电压继电器断相保护；断丝电压继电器断相保护；利用速饱和电流互感器保护等。电动机在运行中，进风口周围至少3m内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸入电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成短路，电流增大，温度升高面烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。

除了防爆电机铜线和铝线的截流量和材质不同以外，主要区别在于：铝线质量更轻，相对较便宜，机械强度较差，铝线在接驳线端极容易氧化，接驳线端氧化后会出现温度升高、接触不良，引起故障(断电或断线)的多发点。另外铝不容易焊接，强度小，熔点低，易氧化，温升高，耗损大。根据:p=I*I*R知道同电流情况下，电阻R大消耗的功率也大，所以铝线不如铜线好。

防爆电机过热是电机烧坏的直接原因，无论是定子线圈的过载、缺相、防爆电机匝间绝缘损坏还是轴承温度过高，若能及早发现，提前预防，都能避免故障的进一步发展。所以，对电机定子和轴承温度的测量监控是电机维护的重要项目。

　 引起防爆电机轴承温升高的原因还包括：润滑不足或润滑脂过多；转动部分与静止部分相擦；轴承走内圈或走外圈（轴承与端盖配合过松或过紧）等。安装防爆振动电机后端轴承受轴向力，若前端轴承不到位，这时必须停止运转，采取必要的措施。