低防尘等级的电机在电机的冷风入口装有过滤器，尘等级的电机采用密封外壳，将热风抽入冷却器后吹回，这种与外界完全隔绝的电机，不仅价格昂贵，而且运行成本高。因此，防尘要求是什么，又是什么防尘等级。

防尘电机和防爆电机的区别典型的就是防爆电机的现在的防护等级基本上都达到了防尘要求的，不过防尘电机不一定第防爆电机电机，在选用电机时需要按照实际的需求来选择电机，这样电机的综合性能也会更好。

粉尘爆炸容易发生二次爆炸。由于初始粉尘爆炸会将沉积的粉尘扬起，在新空间内达到爆炸浓度，产生二次爆炸，因此释放的能量一般远大于燃料气体和液体蒸汽。这种持续的爆炸会造成巨大的破坏。 .

粉尘爆炸会产生有毒气体，通常是、和其他被塑料本身分解的有毒气体。有毒气体的产生，往往会在爆炸后造成许多人畜中亡。

制药工业设计除尘防爆措施分析

避免粉尘爆炸，应考虑影响机理和因素，从根本上粉尘和爆炸的预防。除尘防爆措施包括很多方面，如使用良好的除尘设施控制厂房扬尘、控制火源等。

在生产中，药材的预处理、干燥、粉碎、混合、制粒、总混等环节容易产生粉尘，粉尘处理室也在粉尘爆炸防护范围内。对于防尘防爆工艺设计，应注意防尘防爆工艺，可采取的措施如下：

（1）采用新技术、新设备、新材料，实现机械化、自动化，消除粉尘源或减少粉尘飞扬。

（2）工艺设计必须合理。在工艺流程和工艺设备设计中，主要操作点应设在通风良好、空气清洁的车间内。

（3）密闭控制：采用密封性能好、粉尘控制程度高的生产设备。

（4）消除正压：生产设备粉尘逸出的原因之一是物料下落时吸入大量空气，在密闭的机盖内形成正压。为了减少和消除这种影响，必须减小下落材料的高度差。适当减小倾斜斜角，隔离气流，减少引风量，降低压力。

（5）湿式除尘：在工艺允许的条件下，可采用湿式除尘措施，达到防尘的目的。